電木，俗稱膠木，學名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機械強度高，性能穩(wěn)定，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點。通常來說，德威鑄造電木注塑工藝過程分如下幾個步驟，大家可以一起來看看，可以更加熟悉電木注塑的知識。

1、電木模具加熱

電木模具不像塑膠模具，上機后就可以生產(chǎn)，電木模具是要需要很長的升溫時間。

2、電木注塑材料的升溫

電木注塑材料通常是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱裝置及螺桿所產(chǎn)生的摩擦作用下，受到熱量熔融達到預固塑物料的目的。

3、電木產(chǎn)品的注塑

預塑完成后，模具閉合，螺桿開始注射，熔融的物料在螺桿的推動下從料筒噴嘴經(jīng)過模具的主流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。由于經(jīng)過熔融的物料在注塑時剪切升溫并且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進入快速反應狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時間不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時間比較長。

4、保壓固化

注射完畢立即進入保壓的狀態(tài)，保壓的目的有兩個：一是補縮，二是保證制作出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠緊密結(jié)實，保壓結(jié)束后延遲一段時間，等待物料完全的固化，制作產(chǎn)品定型。

5、電木產(chǎn)品的頂出

打開模具頂出制作好的產(chǎn)品，清理模具，等待下一模產(chǎn)品的出來。

東莞德威鑄造制品有限公司坐落在東莞清溪鎮(zhèn)，專注從事電木、BMC注塑與精密塑膠注塑等注塑加工。電木、BMC注塑產(chǎn)品廣泛應用于各類廚具，機電，家電配件等，公司擁有強大的工程，技術(shù)過硬團隊，致力于為客戶打造質(zhì)優(yōu)價美的產(chǎn)品，可滿足客戶各種加工需求。